農藥制藥廢水處理產品概述：農藥廢水是污染治理難度較大的工業廢水之一，其濃度高、毒性大，單位產品排水量大，給周圍的水體帶來嚴重的污染，防治污染的任務繁重而艱巨。污水來源∶農藥廢水主要來源于有機化合物農藥的生產過程中，在我國，有機磷農藥占據農藥品系的絕大部分，不同結構特點的有機磷農藥具有不同的污染成分，以三氯化磷、五硫化二磷、三氯硫磷等基本原料構成有機磷農藥污水的不同品系，如磷酸酯類農藥、硫代磷酸酯類農藥。其生產廢水COD及有機磷含量較高，毒害性大，一硫代磷酸酯類化合物不能被微生物降解，不含硫的磷酸酯類化合物與少量甲醇在一起時，可提高其可生化性。主要特點∶1) 污染物濃度較高,COD可達數萬mg/L；2) 毒性大,含有許多難以降解的物質；3) 有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；4) 水質、水量不穩定，季節性變化大。處理難點分析：1、水質水量波動大是農藥廢水的一個重要特點，對生化系統的微生物造成沖擊，因此應加大調節池的容積，以達到均值均量的目的;2、廢水在處理過程中容易產生難聞的氣味 ，若不加以收集處理，容易對環境造成二次污染 ;3、由于農藥對周圍污染嚴重，在收集及處理的過程中，需格外注意廢水跑、冒、滴、漏的情況，防止污染周遭環境;4、COD含量超高、有機磷農藥廢水的含磷量超高、有機氮農藥廢水的含氮量超高，是農藥廢水處理的大難題;5、殺菌劑、除草劑的生產廢水對于污水微生物處理都是有毒害作用較大。廢水處理工藝：1、由于農藥生產中存在大量易被降解的化合物，處理＊＊方法應為生化法。對于有機磷農藥廢水，可采用厭氧+好氧生物除磷工藝，利用除磷菌吸收廢水中的磷以達到除磷目的;有機氮農藥廢水則一般采用缺氧+好氧生物脫氮工藝，在微生物的聯合作用下，污水中的有機氮及氨氮經過氨化作用、硝化反應、反硝化反應，終轉化為氮氣;2 對于殺菌劑及除草劑生產廢水、含硫廢水、含有難降解有機物的農藥廢水，如鹵代芳香族化合物 ，均需對基進行預處理，減輕廢水對微生物的抑制、毒害作用 ，才能進入生化水池;3、部分農藥廢水會有廢酸的排出，需對其加以中和。 工藝流程： 目的：降低農藥生產廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。

中藥制藥廢水處理產品概述：中藥制藥主要是以中藥材為原料生產的中藥飲片或中成藥產品，原料均為天然存在的物質，其結構不經過化學修飾或人工合成。廢水中的COD、層浮物、色度是其主要的污染物指標。廢水來源及水質特點：中藥飲片廢水主要來源于藥材的清洗與炮制過程，而中成藥廢水除上述工藝外，在煮提、干燥、制劑過程中亦產生大量的廢水。產生廢水具有以下特點∶（1）洗藥廢水∶中藥制藥廢水幾乎有一半來源于藥材的清洗，廢水濃度相對較低，主要污染物質有懸浮物、動植物油等;（2）煮提廢水∶有機物主要來源于中藥材的提取過程，而煮提廢水絕大部分水分以水蒸氣形式排放，水量相對較小;（3）清洗廢水∶主要由清洗設備廢水、清洗容器和地面沖洗廢水組成。廢水特性∶1、濃度較高2、色度高：由于發酵和提取過程中產生褐色色度 處理難點分析：1、有機物濃度高，屬于中高濃度廢水，含有纖維素、木質素及其它復雜有機物;2、含鹽量高，可生化性差，部分種類的制藥廢水具有毒性;3、廢水中含有硫化物及各類揮發性有機物，易散發惡臭;4、廢水色度及懸浮物較高，主要是泥沙、動植物碎片、微細顆粒、膠體等;5、中成藥廢水來水溫度較高。廢水處理工藝：中藥制藥廢水主要有物化法、生化法及其組合工藝。物化法多采用混凝沉淀法、氣浮法或鐵碳微電解法，主要應用于中藥制藥廢水的前處理，以降低廢水的懸浮物及色度。但物化法運行成本高、操作強度大，目會產生大量的污泥，因此中藥制藥廢水處理應以生化法為主。生化發主要有水解酸化、厭氧法、好氧法等處理工藝，當廢水濃度較低時，一般采用水解酸化+好氧法進行處理，而厭氧法+好氧法適用于污染物濃度較高的中藥制藥廢水。工藝流程：污水→格柵→調節池→UASB反應器→達標排放根據處理廢水水量、水質及處理要求，結合工程，確定廢水處理工藝。  優勢：1、處理效率高,出水可直接回用進行固液分離，其分離效果好，出水水質良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實現了污水資源化。2、系統運行穩定、流程簡單、設備少、占地面積小由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設施，因此可大幅減少占地面積，節省土建。3、污泥齡長，污泥產量少，節省了大量的污泥處理費用由于泥齡可以非常長，從而大大提高難降解農業生產體系物的降解效率4、操作管理方便,易于實現自動控制系統實現PLC控制，操作管理方便

生物制藥廢水處理產品概述：生物工程類制藥是指利用微生物、寄生蟲、動物毒素、生物組織等，采用現代生物技術方法生產作為預防、治療、診斷等用途的藥品。生物工程類制藥可分為發酵工程制藥、細胞工程制藥、蛋白質與酶工程制藥、基因工程制藥四類，其中以發酵類制藥的作用及影響大。生物制藥的各類廢水都存在各自明顯的特點，但其廢水量一般水量小，污染物濃度中等，主要是對特征污染物的控制。廢水來源∶1、生產工藝廢水∶如發酵、提純工序所產生的廢液或殘余液，對發酵罐及其用具的洗滌廢水等，藥物殘留量大，是廢水COD的主要來源;2、實驗室廢水∶實驗室廢棄的含有致病菌的培養物、洗滌水、料液以及各種傳染性物質的廢水、血液等對生物有害的廢水;3、實驗動物廢水∶包括動物解剖廢水、洗滌廢水及消毒水，實驗房、籠具等清洗廢水;廢水中含有動物毛發、血液、尿、糞等。廢水特性∶1、濃度低2、對微生物有抑制處理難點分析：1、由于生物制藥廢水安全性問題，企業應在生產上加強的管理，減少污染物排放;2、生物制藥廢水的特征污染物種類較多，如甲醛、揮發酚、乙腈等，對微生物均有毒害作用。廢水處理工藝目前生物制藥廢水一般采用物化法.、生化法、物化法+生物法聯用，考慮到廢水中可能留活性菌種，建議在后端增加消毒工藝。由干厭氧微生物對恚害物質的面受力更強，且能夠直接處理高濃度的有機廢水，而好氧微牛物能夠去除厭氧殘留的有機物，因此生化法可采用厭氧法+好氧法去聯合處理。 工藝技術特點：1、工藝可靠，設備配備先進2、工程整體檔次高，運行費用合理3、保證處理效果4、去除廢水沉淀物 工藝流程：主工藝為UASB+SBR工藝

化學制藥廢水處理產品概述：化學制藥是指采用一個或一系列化學反應生成藥物活性成分的過程，包括完全合成制藥和半合成制藥?；瘜W制藥產生污染的主要原因是由于生產過程中原料藥利用率低，這些原料排放到廢水中，使廢水成分復雜、污染物濃度高。廢水來源∶化學制藥過程主要是通過化學反應合成藥物或對藥物中間體結構進行改造得到目的產物，然后經脫保護基、分離、精制和干燥等工序得到終產品。生產廢水主要有以下幾種∶1、工藝廢水。主要來源于合成、結構改造、分離、精制等工藝，如各種結晶母液、轉相母液、吸附殘液等 ;2、沖洗廢水。包括對反應器、各種生產設備及用具的洗滌及地面沖洗水;3、回收殘液及輔助過程用水。廢水特性∶（1）COD含量高、成分復雜由于生產的具體品種不同，化學合成反應過程也存在顯著差異，根據原料藥的種類及數量，使得廢水濃度變化大。其COD濃度、懸浮物濃度波動較大，部分廢水含有高濃度氨氮。（2）無機鹽濃度高鹽分濃度過高會明顯抑制微生物活動，微生物的活性受到抑制就會嚴重影響廢水處理的效率，甚至產生污泥膨脹現象。（3）存在有毒性物質廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環和多環芳香烴化合物等微生物難以降解，甚至對微生物有抑制作用的物質。（4）生物難降解：化學合成制藥分子量大，降解困難工藝流程：國內目前大部分化學制藥類企業均采用厭氧+好氧工藝，厭氧以UASB、EGSB為主;好氧則以接觸氧化、序批式活性污泥法居多，出水各項指標均能達到《制藥工業水污染物排放標準——化學合成類》規定的要求，其投資成本及運行成本也低。 主要成分：處理難題：1、VOCS種類多化學合成制藥行業原料種類多，導致廢氣種類多2、廢氣濃度高化學合成制藥行業具有間歇性生產的特點，廢水出水不穩定，且某些出水水溫過高，揮發量大3、毒性大生產過程中使用大量的有機溶劑（如苯、甲苯、氯苯）作為原料，還有部分劇毒物質，導致廢氣毒性較大 處理難點分析：針對以上特點，對廢水的難點進行分析并提出解決方法∶1、由于廢水濃度變化較大，其污染物主要是常規污染物，因此需對廢水進行檢測化驗;2.含鹽量較高。高鹽廢水難處理不僅在于對微生物生長的抑制作用，在工程實踐中，還容易對污水管道設備、污水池進行腐蝕，在處理工藝及設備的選擇上均需注意防腐;3、需采取預處理措施提高廢水的可生化性，去除廢水中有毒有害物質，必要時在生化前補充營養物質。

油漆化工廢水處理概述：油漆主要是以植物油為主要原料進行加工的一種產品，主要含有樹脂、植物油、礦物油、助劑、顏料、溶劑、重金屬等，其顏色千變萬化，組成成分復雜多樣，直接排放會對水體造成嚴重性污染，嚴重威脅人體健康、破壞生態平衡。廢水來源∶主要來源于混合、乳化工序產生的工藝廢水、容器、設備清洗水等。油漆廢水水質特點∶1、水量水質變化大：廢水間接性排放，油漆廢水污染物質濃度隨時間變化較大，同時水質組分復雜、差異大，隨著加工工藝的不同，給污水的生化處理帶來較大難度。2、有機物濃度高、成分復雜：多為高分子有機物 ，難以生物降解。3、色度極高且多種多樣。4、污水中營養成分單一，缺乏微生物生產必須的部分營養物質。5、懸浮物濃度高。6、含有部分有毒物質，毒性較大時會影響生化效果，此時必須進行有效的吸收和反應后再處理。處理難點（造成油漆廢水處理難度大的問題）：1、有機物濃度高，成分復雜含油多種有毒有害物質2、難生物降解、固體物含量高3、懸浮物濃度高，水質水量變化大4、有刺激性氣味 工藝流程： 1、氣浮法（兼隔油功能）是依靠水泵將被處理水加壓至 0.2～ 0.6Mpa，與加壓空氣一起壓入密閉的壓力溶氣罐，借助氣體與水的接觸湍動，使氣體溶解于水中，將經過溶氣的水導向溶氣釋放器，釋放器的突然降壓，使微小氣泡釋出，并與水中雜質顆粒相粘附而一起浮出水面，從而實現固液分離。此方壓力溶氣氣浮法形成的氣泡粒度小 (約 80微米左右 )、分散度高、量多，而且氣泡與污水的接觸時間可以控制。因而凈化效果高，并可針對不同水質進行調節，適應范圍廣，因此在污水處理領域取得了廣泛應用。2.水解酸化水解酸化，利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質，從而改善廢水的可生化性，為后續生化處理提供良好的水質環境。接觸氧化是一種以生物膜法為主 ，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風機提供氧源，使廢水中的有機物與池內生物膜充分接觸，經生物吸附、降解作用，使水質得到凈化。廢水處理工藝：國內油漆廢水一般都采用物化+生化的處理方法，通過以上特點分析，廢水進行預處理的重要性就不言而喻了，我們都知道油漆氣味大、含有毒性，對生物有毒害作用，雖然微生物通過馴化可以適應這類廢水，但毒性太大抑制了微生物的生長速率，這就意味著同水量的廢水，毒性大的要比毒性小的生化池池容大得多，才能達到同樣的處理效果。同時生化條件稍微改變對微生物造成的沖擊大，水質濃度高、毒性大的廢水水質波動大，更容易造成生化系統崩潰的局面。采用稀釋法降低原水的COD含量已達到進入生化的條件，是不科學的，需要幾千倍、幾萬倍低濃度水，也難以達到生物降解的目的，因此油漆廢水必須經過預處理（物化等方法）提高廢水的可生化方可進入生化系統。 油漆廢水可以通過氣浮法、吸附法、微電解法、化學氧化法以及膜過濾法等進行預處理，降低廢水毒性和污染物濃度，提高可生化性?；瘜W氧化法包括Fenton氧化法、濕式空氣法、臭氧氧化法、光催化氧化法和氧化還原法等。 生化法采用水解酸化+生物法，廢水中含有難降解的有機物，可生化性不高，而水解酸化能夠利用產酸菌將大分子有機物通過水解、發酵的形式降解為可生化性高的小分子有機物 ，從而降低了后續生物處理的處理負荷。

精細化工廢水處理概述：精細化工主要生產各類產量小純度高，價格昂貴的醫藥、化妝品、染料、涂料等精細化工產品生產過程中產生的有機廢水。要將精細化工廢水完全處理達標，需對每個生產企業深入分析，并研發或定制一套處理系統才能解決廢水處理的問題。廢水來源：精細化工廢水來源和其他化工廢水的來源不同，廢水主要來自于反應過程中分離的工藝廢水，因此所排廢水濃度高。還包括洗滌廢水、地面沖洗水、冷卻水、二次污染廢水等對自然環境和人類健康均存在嚴重危害。處理難點：具體難點和解決建議如下∶（1）排放廢水濃度高：收集生產車間地面清洗水，設備清洗水，員工生活污水等共同處理，可降低污水處理的濃度并提高生化性。（2）成分波動快：建造大容量的污水調節池。（3）含有生物毒性物質∶單獨收集并預處理后再排到污水處理站。（4）生化性差∶對廢水進行預處理，提高生化性，或者采用其他處理方法將難生化物質分離。工藝流程：1.高活性微電解高活性鐵床微電解，主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。其處理原理而言，即在酸性存在的條件下，鐵與炭之間形成無數個微電流反應器,使廢水中的有機物在微電流的作用下被還原氧化。當廢水通過含鐵和炭的填料時，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動，形成無數個小電池，產生腐蝕。 2.聯合催化氧化本工程核心工藝為臭氧、H202/FeSO4催化氧化本工藝中的催化氧化從實際上來講是以FeSO4作為催化劑，H202和臭氧為氧化劑的一個催化氧化反應。也就是我們所說的聯合芬頓氧化。過氧化氫作為一種強的氧化劑可將水中有機的、無機的毒性污染物氧化成為無毒或較易被微生物分解的化合物。但一般說來，對于高濃度難降解的有機污染物，僅用過氧化氫效果并不十分理想。FeSO4的引入則大大提高了過氧化氫的處理效果。對于一般有機廢水來講用H2O2進行催化氧化處理是一種操作簡單且十分有效的處理方法。 3.SBR生化SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。??SBR工藝這些特殊性使其具有以下優點：1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。?2、運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。??3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。5、處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

日用化工廢水處理概述：日用化工是指生產人們在日常生活中所需要的的化學產品的工業，其產品包括牙膏、洗衣粉、洗潔精、殺蟲劑、化妝品、香料等。 日化廢水主要來源：生產工藝廢水∶產品或中間產物精煉過程中產生的殘液、母液等;特點是水量小，有機物含量高，可生化性較低，對環境危害大。清洗廢水∶容器洗滌水、車間地面清洗水;具有水量大，污染負荷低，危害小等特點。 處理難點∶1、廢水水量不大，污染物濃度高。2、日用化工產品種類多，廢水水質成分及濃度差異大。3、成分復雜，生物降解物質多。4、部分含有毒害物質。5、可生化性差。  工藝流程∶ 廢水處理工藝：日用化工廢水有很多處理技術，根據處理原理的不同主要分為物化、生化兩種，隨著水質標準的提高和處理技術的不斷深入發展，產生的組合工藝更是多種多樣。以下對兩種方法分別進行講述∶1、物化法可采用混凝沉淀、氣浮等工藝。針對廢水中含有較多LAS，采用氣浮法和混凝沉淀能較好地將基去除。經氣浮處理后出水可以去除大量的發泡物質，但氣浮對溶解性有機物不能去除、出水中COD含量較高、運行不穩定而不能達到排放標準。同時，因氣浮和混凝會產生較多的污泥，而目污泥含水率非常高，所以運行費用也較高，目前已基本上不單獨用于此種廢水的處理。2、生化法主要分為厭氧生物法和好氧生物法兩種。好氧是通過曝氣方法進行微生物繁殖的，高表面活性劑廢水進行曝氣會使泡沫起泡量增倍，因此通常先采用厭氧進行處理。采用水解酸化法作為厭氧生物處理手段，可以將高分子物質降解為低分子物質，適合含有LAS這種含發泡物質的廢水，通過水解酸化，該物質結構被破壞，就可以大幅度減少泡沫的產生。通過生化法可以將污染物質降低到政府排放標準，并且污泥產量較少、成本低廉、運行費用低，是廢水處理主要采用的處理手段。

石油化工廢水處理概述：石油化工主要是以石油為原料，進行裂解、精煉、分餾、重組、合成等一系列加工的過程。其生產根據企業不同、生產工藝不同，種類有所不同，排放的廢水成分濃度均有所不同。廢水來源：污水來源主要來自裂解、精煉、分餾、重組、合成等反應釜、分離罐廢液、分為工藝生產廢水（反應液）、地面清洗廢水等。水質特點：1、廢水中含有氨氮、S以及酚類等有機物。 2、可生化性很差，屬于難生物降解有機廢水。 3、污染物種類繁多，水質復雜。4、含有有毒有害物質 ，毒害物質濃度高低應根據具體企業排放水質濃度分析。5、含石油類物質多。6、含有一類污染物 ，如氰化物等。處理難點：1、廢水中有機物含有多環芳烴、芳香胺等化合物 ，多為大分子、結構穩定的物質 ，難以被微生物直接利用。2、含油量大，油類物質會隔絕水體和空氣接觸，阻斷水體氧的補充，進而導致水體呈現厭氧狀態，使水質不斷惡化，且石油多為大分子有機物，難以被微生物直接利用。3、廢水毒性大 ，影響生化處理，如果廢水中有毒物質濃度控制不嚴格，容易造成系統崩潰的局面。 4、含有硫化物，會影響生化處理效率。含有一類污染物時需要單獨在車間處理達標方可排放。工藝流程：  1、氣浮法（兼二次隔油功能）是依靠水泵將被處理水加壓至 0.2～ 0.6Mpa，與加壓空氣一起壓入密閉的壓力溶氣罐，借助氣體與水的接觸湍動，使氣體溶解于水中，將經過溶氣的水導向溶氣釋放器，釋放器的突然降壓，使微小氣泡釋出，并與水中雜質顆粒相粘附而一起浮出水面，從而實現固液分離。此方壓力溶氣氣浮法形成的氣泡粒度小(約80微米左右)、分散度高、量多，而且氣泡與污水的接觸時間可以控制。因而凈化效果高，并可針對不同水質進行調節，適應范圍廣，因此在污水處理領域取得了廣泛應用。2、A2/O工藝原理該工藝在厭氧—好氧除磷工藝（A/O）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。首段厭氧池，流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降；另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。3、MBR膜MBR為膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor）的簡稱，是一種將膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉池。膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制。MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合，不僅省去了二沉池的建設，而且大大提高了固液分離效率，并且由于曝池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優勢菌群)的出現，提高了生化反應速率。同時，通過降低F/M比減少剩余污泥產生量（甚至為零），從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。氧池聯合完成除磷功能。4、臭氧氧化臭氧在化學性質上主要呈現強氧化性，氧化能力僅次于氟、·OH 和O( 原子氧) ，其氧化能力是單質氯的1.52倍。在水溶液中，臭氧與抗生素分子的反應機理主要有臭氧直接氧化和自由基間接氧化反應兩種。直接氧化反應臭氧與水中有機污染物之間的直接氧化反應,可以分兩種方式:(1) 親電取代反應。親電取代反應主要發生在分子結構中電子云密度較大的位置。(2) 偶極加成反應。由于臭氧分子具有偶極結構( 偶極距約為0. 55D) ，所以臭氧分子與含不飽和鍵的抗生素分子相互作用時，可進行偶極加成反應。自由基間接氧化反應(1)自由基間接氧化降解按反應過程可以粗略分為兩個階段:第一階段為臭氧的自身分解產生自由基。當溶液中存在引發劑如OH －等時可以明顯加快臭氧分解產生自由基的速度。在第二階段中，·OH與抗生素分子中的活潑結構單元( 如苯環、—OH、—NH2等) 發生反應，并引發自由基鏈反應。從而達到降低出水中COD( 化學需氧量) 和提高處理后廢水的可生物降解性的目的。(2)·OH自由基的反應選擇性很小，當水中存在多種污染物質時，不會出現一種物質得到降解而另一種物質濃度基本不變的情況。廢水處理工藝：石油化工工業的廢水量大、毒性高、難處理、難降解并且成分復雜，采用單一的工藝根本不能滿足達標排放的目的。對于含有廢水多采用"隔油"工藝進行處理，工藝簡單，去除了難以生化降解的物質，可以提高廢水的可生化性。若廢水可生化性仍達不到進入生化系統的條件時，還應采取其他預處理措施如微電解、Fenton以及Fenton類高級氧化法等，來提高廢水的可生化性、降低廢水毒性，減少生化基建的投入等。